鈦涂層麻花鉆的缺點(diǎn)

(1)標準麻花鉆主切削刃各點(diǎn)的前角值從內到外相差很大。鉆頭外緣主切削刃的前角約為30度；然而，在鉆孔中心附近，前角約為-30°，并且鉆孔中心附近的前角太小，處理不銹鋼鍍鈦報價(jià)，導致大的切屑變形和大的切削阻力。然而，靠近外邊緣的前角太大，并且在加工硬質(zhì)材料時(shí)切削刃的強度通常不足。

(2)橫刃太長(cháng)，橫刃的前角很負，達到-54° ~ 60 °，產(chǎn)生很大的軸向力。

(3)與其他類(lèi)型的刀具相比，標準麻花鉆的主切削刃很長(cháng)，不利于切屑的分割和斷屑。

(4)二次切削刃在刃帶處的二次齒側角為零，導致二次齒側與孔壁之間的摩擦增加，切削溫度升高，鉆頭外刃角磨損嚴重，加工表面粗糙度惡化。

紫色藍色涂層

經(jīng)多層PVD涂層處理后的高速鋼鋸片的摩擦系數變得很低，處理不銹鋼鍍鈦服務(wù)，適合在高切削速度下進(jìn)行精加工，徐州處理不銹鋼鍍鈦，同時(shí)也大大避免了粘屑現象。適用于切割不容易切割的金屬材料，如銅合金切割、鈦合金切割、粘結現象極其頻繁的切割材料。極高的表面硬度使鋸片能夠進(jìn)行高速切割。與其他無(wú)涂層鋸片相比，進(jìn)給速度可提高100%，從而延長(cháng)鋸片的使用壽命。鋸片切割的工件表面非常光滑，鋸片更加耐磨，使用壽命更長(cháng)。高速鋼鋸片的技術(shù)參數——紫藍涂層；

涂層厚度:約5微米

表面硬度:約3000-3300HV

氧化溫度:450℃

摩擦系數:0.25

模具

磨料磨損、粘著(zhù)磨損和各種形式的表面損傷在金屬成形生產(chǎn)中更為常見(jiàn)。針對上述問(wèn)題，匯金科技納米涂料選擇了合適的涂料，有效解決了上述問(wèn)題。該涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業(yè)具有良好的應用效果。

涂層優(yōu)勢

1.高硬度、高強度硬質(zhì)涂層可以達到傳統表面處理難以達到的硬度，從而有效保護模具表面極高的耐磨性

2.硬質(zhì)涂層具有極高的硬度、良好的潤滑性和低摩擦系數，優(yōu)良的參數有助于成型生產(chǎn)獲得理想的使用壽命。

3.良好的潤滑性

在金屬成形中，材料在模具中“流動(dòng)”，對成形表面造成損壞。涂層的良好潤滑性將減少重要工作區域的磨損。